模壓成型溫度對(duì)碳纖維制品的影響

碳纖維模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時(shí)，按照工藝要求需要達(dá)到的模具溫度，對(duì)碳纖維物料的熔融、流動(dòng)以及樹(shù)脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響，直接決定了碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。

碳纖維模壓成型過(guò)程溫度控制也是最重要的環(huán)節(jié)，一般情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)，將模具溫度升高，物料具有更好的流動(dòng)性，交聯(lián)固化速度增加，能提高生產(chǎn)效率。但是碳纖維模壓成型中，模具溫度過(guò)高，會(huì)使物料的交聯(lián)反應(yīng)過(guò)早開(kāi)始和固化速度太快，造成模腔內(nèi)物料內(nèi)外層固化不一，表層物料先硬化，而內(nèi)層固化時(shí)，交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物難以向外揮發(fā)，會(huì)使碳纖維制品發(fā)生腫脹、出現(xiàn)開(kāi)裂和翹曲變形。碳纖維物料內(nèi)層固化完成時(shí)，表面可能已過(guò)熱，引起樹(shù)脂和有機(jī)填料等分解，會(huì)降低碳纖維制品的機(jī)械性能。模壓溫度過(guò)低時(shí)，物料流動(dòng)性差，物料固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，會(huì)造成制品強(qiáng)度低，無(wú)光澤，由于低溫下固化不完全的表層承受不住內(nèi)部低分子物揮發(fā)而產(chǎn)生的壓力，生產(chǎn)出的碳纖維制品表面會(huì)出現(xiàn)腫脹。

對(duì)于形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的碳纖維制品，不適合高溫模壓成型。在模壓成型前，要對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，這樣的話內(nèi)外層溫度較均勻，流動(dòng)性好，模溫可以適當(dāng)提高。

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