熱門關(guān)鍵詞:有機熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
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密度纖維板因為他的種種性能優(yōu)勢和特點,逐漸代替原木型家具建材等替代品,他的制作流程有熱磨、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、后處理及砂光后成型等方式,在這里歐能機械小編主要想講一下應(yīng)用最多的熱壓工藝流程。
密度板熱壓工藝是中纖板制造的一道重要工序,對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量存著決定性的作用,它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下,板坯中的水分氣化蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布,原料中的各組分發(fā)生一系列變化,從而使纖維間形成各種結(jié)合力,使制品達到并符合質(zhì)量要求的過程。
因為現(xiàn)在全國實行環(huán)保的原因,熱壓成型所需要的溫度解決基本上都換做了用熱壓機模溫機來給設(shè)備加熱控溫,但是在熱壓機模溫機的選擇上面又有很多學(xué)問,舉例熱壓板兩塊,按照熱板尺寸來算(2700*1460*60)mm,可能上下兩塊板的厚度會有懸殊,但是不大,使用溫度210度,保壓時間可根據(jù)密度板的厚度需要具體的一個工藝來定,從6秒到40秒不等,這個熱壓機模溫機功率就要選到至少150千瓦。
有些熱壓機模溫機廠家可能因為價格問題,或經(jīng)驗不足,給配90KW或者120KW,但是120KW的熱壓機模溫機在前期升溫是沒問題的,但是因為密度板后期吸熱量大,在后期工作的時候溫度就會往下掉,從而導(dǎo)致打亂原有的工藝節(jié)拍,保壓時間就會延長,而且熱板受熱還不均勻,建議選擇150KW的加熱功率,這樣前期升溫后期的一個保壓溫度是妥妥的,可以保證溫度均勻,所以根據(jù)具體的熱板尺寸能準(zhǔn)確決定電加熱功率的大小。
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