三聚氰胺板熱壓機(jī)加熱方法有哪些？

三聚氰胺板熱壓機(jī)是生產(chǎn)三聚氰胺飾面人造板的重要設(shè)備。通常加熱方法影響到熱壓機(jī)使用時(shí)溫度的控制情況、工藝控制、以及加工產(chǎn)品的質(zhì)量，三聚氰胺板熱壓機(jī)加熱方式的選擇比較重要。三聚氰胺板熱壓機(jī)加熱方法有哪些？

三聚氰胺板熱壓機(jī)主要是通過蒸汽加熱和電加熱導(dǎo)熱油爐加熱這兩種方式。對(duì)熱壓板進(jìn)行加熱的，下面介紹幾種加熱方式各自的特點(diǎn)與效能差異。

電加熱導(dǎo)熱油爐加熱：電加熱導(dǎo)熱油爐為密閉循環(huán)供熱系統(tǒng)，在常壓下即可快速獲得較高的溫度，熱損耗小，同時(shí)安全可靠性大大提高。電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)操作簡單，加熱操作控制已經(jīng)實(shí)現(xiàn)成熟的全自動(dòng)控制和精確溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)泵只需對(duì)泵的啟、停加以控制，而系統(tǒng)中的傳熱過程僅需通過相關(guān)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門對(duì)導(dǎo)熱油流量或溫度進(jìn)行控制即可。

電加熱導(dǎo)熱油爐以連續(xù)強(qiáng)制液相循環(huán)方式傳遞熱量，熱能可循環(huán)利用，而且無滴漏現(xiàn)象，有效避免了熱能損失，節(jié)能效果顯著，熱效率高，熱能綜合利用率在60%左右。在相同供熱能力和操作條件下，比蒸汽供熱系統(tǒng)節(jié)能25%，在冷凝水回收利用困難的情況下，綜合節(jié)能效果可高達(dá)50%。

電加熱導(dǎo)熱油爐溫度控制方面，每一個(gè)熱用戶均可通過獨(dú)立的溫度控制實(shí)現(xiàn)對(duì)該設(shè)備的精確溫控。電加熱導(dǎo)熱油爐已經(jīng)在中密度纖維板熱壓機(jī)、刨花板熱壓機(jī)、低壓短周期貼面熱壓機(jī)、刨花模壓制品熱壓機(jī)等類型熱壓機(jī)中普遍使用。對(duì)于低壓短周期貼面，導(dǎo)熱油幾乎是熱壓機(jī)唯一理想的加熱介質(zhì)；而在中密度纖維板生產(chǎn)中，導(dǎo)熱油已逐步取代熱水和飽和蒸汽。

蒸汽加熱：傳統(tǒng)的間接傳熱方式是用蒸汽（水）作為傳熱介質(zhì)，需配置壓力鍋爐，蒸汽加熱升溫快，系統(tǒng)管路壓力高，相應(yīng)對(duì)高壓條件的操作要求較高，且供熱系統(tǒng)管理和維護(hù)較為復(fù)雜。因傳輸過程中熱損失較大，其系統(tǒng)熱效率一般為50%～60%。在溫度控制方面，比較不容易進(jìn)行溫度控制。

需要配置壓力鍋爐加熱快升溫快：但是管路壓力大,蒸汽受冷后容易產(chǎn)生水,會(huì)造成壓板溫度不均勻。對(duì)于蒸汽系統(tǒng)的操作管理而言，會(huì)在系統(tǒng)啟動(dòng)、停車、給水品質(zhì)、冷凝水回收，冷凝水污染及管線堵塞、疏水器失效、設(shè)備及管線腐蝕、系統(tǒng)跑冒滴漏、冬季管線防凍、爐水化學(xué)處理和操作壓力高等方面存在問題或遇到麻煩。

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