壓鑄模溫機(jī)溫度控制對(duì)壓鑄件的影響

模具溫度會(huì)影響壓鑄件表面質(zhì)量，可以減少縮孔、縮松，增加壓鑄溶液流動(dòng)性，縮短壓鑄周期。模溫過高或過低對(duì)壓鑄件都會(huì)產(chǎn)生影響。壓鑄模溫機(jī)全稱模具溫度控制機(jī)，在壓鑄生產(chǎn)中，控制、穩(wěn)定壓鑄模具溫度。

壓鑄模溫機(jī)的熱交換是經(jīng)過以下的過程：在每一個(gè)壓射循環(huán)中，熱量處于準(zhǔn)平衡狀態(tài)，模具散發(fā)出來的和導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍，通過熱傳導(dǎo)傳給模板。導(dǎo)熱油吸收的熱量通過模溫機(jī)散發(fā)。

模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會(huì)引起鑄造缺陷。模具溫度異常不僅給鑄件質(zhì)量帶來不利影響，也影響模具壽命，脫模劑的使用效率和生產(chǎn)的連續(xù)性。壓鑄實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明在合金熔煉控制合格的情況下，鑄造缺陷主要由模溫不正常引起。

比如模溫過高對(duì)壓鑄件的影響：

1、會(huì)造成取件困難，脫模劑失效從而增加脫模劑的消耗；

2、壓鑄周期延長；

3、壓鑄模磨損、由于動(dòng)、定模有溫度差導(dǎo)致模具變形；

4、鑄件尺寸精度質(zhì)量降低，出現(xiàn)結(jié)疤、縮孔。

模溫過低對(duì)壓鑄件的影響：

1、壓鑄件收縮，取件困難甚至粘模；

2、脫模劑潤滑效率惡化；

3、模具熱沖擊增加，影響模具壽命；

4、尺寸精度降低，出現(xiàn)流痕或充型不足。

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